in timpul folosirii lor,utilajele sunt supuse unor uzuri permanente.in vederea mentinerii caracteristicilor de functionare ale utilajelor pe durata folosirii lor si a functionarii la parametrii cat mai apropiati de cei initilai,in cadrul firmei se organizeaza un sistem de intretinere si preparare a utilajelor deoarece folosirea utilajelor in conditii optime permite o desfasurare mai rapida a ciclului de productie.Firmele recurgt la masuri de intretinere care se impiedice uzura prematura a utilajelor precum si operatii de control si revizie care sa permita descoperirea din timp a eventualelor defectiuni.Prin reparatie se defineste  o lucrare efecutata periodic cu scopul mentinerii in stare de functionare a utilajului de producxtie.In urma reparatiei se inlatura defectiunile constatate si se realizaeaza inlocuirea acelor componente care au o durata de functionare mai mica cu alte componente.
Au fost puse in practica 2 sisteme de organizare a executarii reparatiei ce satisfac urmatoarele cerinte:-cunoasterea datei calendaristice a scoaterii din functiune a utilajului pt reparatiei		-stabilirea din timp a tipului de reparatie ce trb efectuata si a duratei lor de executie in vederea pregatirii materialelor necesare si a fortei de munca		-stabilirea mijloacelor financiare necesare reparatiei.
Clasificarea sistemeleor de reparatie:1)sistem de reparatie pe baza constatarilor,consta in stabilirea termenilor de oprire a utilajelor pt reparatie precum si stabilirea continutului acestoara.Reparatiile trebuiesc constatate si efectuate de catre un personal specializat.acest sistem are un dezanvataj si anume faptul ca nu permite elaboararea unui plan de reparatie pe o perioada mai indelungata.
2)sistemul reparatiilor preventiv planificat,ansamblu de masuri de intretineri,control si repararea utilajelor care se efectueaza periodic la intervale de timp determinate dupa un anumit numar de ore de functioanare si prin care se evita aparitia unei uzuri premature.Acest sistem de reparatii se poate aplica  prin metoda"dupa revizie" care consta in aceea ca volumul si continutul reparatiilor se determina pe baza unei revizii tehnice prestabilite,tipul reparatiilor realizandu se pe baza unei documentatii tehnice dinnainte stabilite.
Principalele reparatii care se executa in sistemul preventiv planificat sunt :revizia tehnica,reparatia curenta si reparatia capitala.
REvizia tehnica urmareste determinarea starii utilajului si a operatiilor care trebuie realizate cu ocazia primei reparatii programate.Repoaratia curenta=acea lucrare efectuata in mod periodic in vederea inlaturarii uzurii materiale,necesitand inlocuirea unor componente cu subansamble uzate.I functie de durata de functioanre a utilajului intre reparatii,reparatiile curente pot fi de gradul II sau de gradul I.
Reparatia capitala=acea lucrare realizata dupa expirarea ciclului de functionare prevazut avand drept scop mentinerea caract. initiale de functionare a utilajului.In cadrul acestei reparatii are loc demontare componentelor uzate,reconditionarea, remontarea si efectuarea probellor.


Alete tipuri de reparatii:reparatii accidentale,acele lucrari de reparatie efectuate in intervale de timp nedeterminate,reparatii de renovare=lucrarile de reparatiie efectuate la utilajele care au trecut prin mai multe reparatii capitale si au un grad de uzura avansat,reparatii de avarie care se realizeaza ori de cate ori utilajele sufera anumite deteriorari fie datorita unor proaste intretineri fie a unor dezastre naturale
